FormFutura Castable LCD Series Castable Wax Resin Blue, 500 g

FormFutura's Castable LCD-serie - Castable Wax Resin is een gietbare fotopolymeer 3D-printresin op basis van blauwe was die speciaal is ontworpen voor compatibiliteit en uitstekende verwerkbaarheid met alle soorten open source LCD / LED / MSLA 3D-printers.

De gietbare wasresin is een zeer nauwkeurige giethars op wasbasis voor het 3D-printen van gietstukken voor directe investeringen voor tandheelkundige, sieraden en industriële toepassingen. De wascomponent in deze resin biedt een schone, asvrije burn-out en extreem lage uitzettingsfactor, die ervoor zorgt dat de wasvuller smelt en uit vorm krimpt zonder uit te zetten.

Castable Wax Resin heeft een uitzonderlijk lage krimpfactor en produceert geprinte onderdelen met gladde oppervlakken en ongelooflijk fijne details. De Castable LCD-serie van FormFutura - Castable Wax Resin is uitgebreid getest en gevalideerd door zowel tandtechnici als juweliers.

Belangrijkste kenmerken

• Asloze burn-out
• Lage uitzettingsfactor
• Hoge maatnauwkeurigheid met een lage krimpfactor
• Vlotte afdrukken met ongelooflijk fijne details
• Vrijwel reukloze verwerking
• Compatibel met alle open source SLA-, DLP- en LCD 3D-printers in het bereik van 385 tot 405 nm

Toepassingen

• Tandvormen
• Sieraden vormen
• Industriële vormen

Voorbereidingen voordat je met afdrukken begint

• Schud de fles voor elk gebruik minimaal 2 minuten.
• Laat de resin na het schudden 10 minuten staan om luchtbellen uit de resin te laten ontsnappen. De resin kan uit het vat terug in de fles worden gegoten (met behulp van een filter) zodra het afdrukken is voltooid.
• Gebruik altijd beschermende maatregelen zoals een veiligheidsbril en nitrilhandschoenen bij het hanteren van resins.

Nabewerking

• Het wordt aanbevolen om het 3D-printen na te bewerken om de materiaaleigenschappen te bereiken. Spoel het 3D-geprinte object ca. 5 minuten in IPA of (bio) ethanol.
• Een ultrasone reiniger heeft de voorkeur / wordt aanbevolen
• Zorg ervoor dat items die zijn afgespoeld met IPA en / of (bio) ethanol perfect droog zijn voordat ze verder uitharden.
• Plaats de gespoelde onderdelen gedurende minimaal 30 minuten in een goed geventileerde ruimte of gebruik perslucht gedurende minimaal 2 minuten.
• Hard het object uit in een krachtige uithardingskamer gedurende ca. 20-30 minuten bij 65 ° C.
• De uithardingsgolflengte die de voorkeur heeft ligt tussen 300 en 410 nm.

Veiligheid

• Houd er rekening mee dat je bij 3D-printen met resin altijd met chemicaliën werkt en dat je altijd voorzichtig moet zijn en de persoonlijke beschermingsmiddelen moet gebruiken die vermeld staan in de veiligheidsinformatiebladen.
• Draag altijd adembescherming bij het schuren / snijden van het resinobject.
• Gebruik altijd nitrilhandschoenen bij het hanteren van resins en niet-uitgeharde resinobjecten.