Slice Engineering GammaMaster FIN Nozzle, 0,4 mm

Avec les Buses GammaMaster® révolutionnaires, Slice Engineering présente sa dernière technologie de buse, résultat des développements les plus avancés en métallurgie et préparation de surface. Les buses ont été spécialement conçues pour l'impression avec des matériaux abrasifs et garantissent une conductivité thermique imbattable, sans compromis !

Remarque : les buses GammaMaster FIN ne sont actuellement compatibles qu'avec les Hotends Mako™ !

► Qu'est-ce que FIN ?

FIN signifie Free and open-source Insulated Nozzle, un nouveau standard de buse open source introduit par Slice Engineering. Ce nouveau concept vise à rendre les buses thermiquement plus efficaces grâce à une isolation spéciale. L'isolation aide à stabiliser la température au niveau de la pointe de la buse en minimisant les pertes de chaleur et en maintenant une température de fusion plus uniforme. Cela peut améliorer la qualité d'impression, notamment avec des filaments exigeants qui nécessitent des températures stables.

Un grand avantage de ce standard ouvert est que chaque fabricant peut utiliser les spécifications et développer ses propres variantes des buses FIN pour différents systèmes de tête d'impression. Cela élargit surtout le choix pour les utilisateurs.

Performance thermique

Les buses GammaMaster® sont fabriquées en alliage durci pour allier la résistance d'une buse résistante à l'abrasion à l'efficacité thermique d'une buse en laiton classique. Comparées aux buses en laiton standard, les buses GammaMaster® possèdent une conductivité thermique 2,7 fois supérieure, ce qui signifie que des températures de buse plus élevées ne sont plus nécessaires lors de l'impression avec des matériaux abrasifs.

Résistance à l'abrasion

Les buses GammaMaster® gèrent aisément une variété de matériaux. Du PLA quotidien au PEI renforcé de fibres de verre, cette buse exceptionnelle est un véritable caméléon. Sa dureté Rockwell-C de 63 est particulièrement impressionnante, ce qui en fait un excellent choix pour l'impression de matériaux abrasifs.

Surface antiadhésive

Les buses disposent du revêtement innovant Low Gamma de Slice Engineering. Cela réduit l'énergie de surface de la buse et empêche le plastique de s'accumuler sur la pointe de la buse, ce qui pourrait obstruer la buse. Avec une énergie de surface de < 30 dyn/cm, le nouveau revêtement peut être nettoyé sans effort, ce qui réduit les erreurs d'impression et améliore les performances d'impression.

Le revêtement Low Gamma est également plus résistant aux températures d'impression élevées par rapport aux revêtements PTFE, offrant ainsi d'excellentes propriétés antiadhésives. Ainsi, le revêtement résiste à des températures allant jusqu'à 380 °C, tandis que le substrat de la buse supporte des températures allant jusqu'à des 500 °C incroyables !

Autres avantages :

• Le revêtement Low Gamma résiste à des températures allant jusqu'à 380 °C, le substrat de la buse supporte des températures allant jusqu'à 500 °C,
• Compatible avec des clés métriques (6 mm) et standards (1/4 pouce) pour une installation plus facile,
• Qualité américaine.

Caractéristiques techniques :